Kanban es una palabra japonesa que significa señal, señal, tarjeta y / o tablero. Los Kanbans se utilizan normalmente en un sistema de extracción en el que el proveedor extrae material adicional en función del consumo. Los Kanbans para fines de inventario crean una señal visual para que los trabajadores sepan que se necesita más material. Los Kanbans generalmente están diseñados para contener una cantidad específica de material e incluyen información relacionada con el número de pieza, la cantidad, la ubicación de almacenamiento y el proveedor. Aunque los Kanbans se utilizan principalmente en la fabricación, los conceptos pueden traducirse a muchas industrias.
Suponga lo siguiente: un artículo tiene un uso constante durante todo el año, el proveedor entregará al área del punto de uso (POU) y se cumplirán los requisitos mínimos de espacio.
Cantidad de kanban = (A) x (B) x (C) x (D)
A = uso semanal B = tiempo de entrega C = ubicaciones Kanban necesarias (durante la fase de inicio, se recomienda que el cliente y el proveedor comiencen con un contenedor lleno, por lo tanto, C sería dos). D = Factor de suavizado (si hay un uso de nivel a lo largo del año, entonces el factor de suavizado es simplemente uno)
El factor de suavizado depende principalmente de la participación y flexibilidad de su proveedor, así como de la duración de los picos de demanda que pueden ocurrir durante el año. Por ejemplo, el número de pieza XYZ tiene un promedio semanal de 100 piezas; y durante el verano, salta a 150 piezas. El factor de alisado sería de 1.5 (150/100). Esta variación de la demanda debería durar más de un mes y representar al menos un aumento del 25 por ciento sobre el promedio normal.
Use la fórmula (A) x (B) x (C) x (D) y suponga que el número de pieza ABC tiene un uso anual de 3,900 widgets.
Calcule el uso semanal = 3900/52 semanas = 75 widgets por semana.
Valor A = 75
Determine el plazo de entrega del proveedor; En este ejemplo, supongamos que son dos semanas.
Valor B = 2
Comience con un Kanban completo en el lugar y uno listo para ser enviado por el proveedor.
Valor C = 2
Determine el factor de suavizado basado en el uso. Para este ejemplo, la parte ABC tiene una variación mínima en el uso a lo largo del año; por lo tanto el factor alisador es uno.
Valor D = 1
Por lo tanto, el cálculo final para la cantidad de Kanban es: (75) x (2) x (2) x (1) = 300 piezas en cada Kanban.
Consejos
-
Hay muchos factores en el cálculo de su tamaño Kanban. Algunas cosas a considerar son: ¿tenemos un proveedor que acordará un programa de almacenamiento Kanban? ¿El proveedor entregará directamente al área de POU? ¿Cuánto espacio requiere el producto para el almacenamiento? ¿Cuál es el margen bruto de ventas del producto? ¿Cuáles son los requisitos de manejo de materiales? ¿Es el producto un artículo con nivel de uso durante todo el año? Otra consideración importante es cuántas veces la empresa desea convertir su inventario; saber esto también ayudará a determinar el tamaño de tu Kanban.
El ejemplo anterior implica el soporte directo del proveedor; sin embargo, si sus proveedores no están listos para adoptar este método, no se desanime. Mirar el empaque estándar y compararlo con su uso anual puede ayudarlo a desarrollar sus propios métodos para configurar Kanbans internamente. Por ejemplo, saber que su proveedor puede suministrarle 12 o 288 latas de widgets por semana y que las 12 latas están en un caso es sin duda un punto de partida para implementar un sistema Kanban para su organización.
