Cuando dirige un negocio que fabrica productos, es fundamental estar al tanto de sus finanzas. Desde el costo de sus materiales y los gastos de producción hasta los gastos generales y la mano de obra, es esencial controlar cada detalle de la inversión involucrada en la fabricación para determinar el gasto futuro, la contratación y los precios. Un aspecto de sus gastos a los que deberá prestar mucha atención es el costo unitario del producto. Esta información no solo es importante para determinar cuánto cobrará por su producto, sino que también es fundamental para comprender la salud general de su empresa y para desarrollar un plan estratégico en el futuro.
¿Qué es el costo unitario del producto?
El costo unitario del producto es el costo total de un ciclo de producción determinado (denominado conjunto de costos), dividido por el número de unidades producidas. El costo de producción se compone de mano de obra, gastos generales, materiales y cualquier otro gasto asociado. Por ejemplo, digamos que usted produce camisetas. Su compañía va a imprimir 5,000 camisetas moradas para un banco local. Las propias camisas le cuestan $ 2,000, y las letras de vinilo cuestan otros $ 500. Todas sus camisas están envueltas en plástico, lo que agrega $ 200 a sus costos generales. Las cajas de cartón para envío sumarán $ 50. Solo por los materiales, ya estás en $ 2,750.
Necesitas tener tu equipo completo de cinco personas en el personal para producir las camisetas a tiempo, y te llevará dos días. Además, tendrá un gerente y un técnico de control de calidad presentes para supervisar el trabajo. Sus costos de mano de obra para el proyecto serán de $ 2,000.
El costo de tener sus máquinas en funcionamiento en cualquier día es de $ 100. Esto incluye mantenimiento y reparaciones y otros imprevistos, divididos en un año. Además, hay que tener en cuenta aspectos como el seguro, la electricidad y el alquiler de edificios. En el caso de su empresa, estos suman hasta $ 200 por día. Sus gastos generales totales para el proyecto son $ 300 por día, o $ 600 en total por el tiempo que tomará producir las camisetas.
El costo total para producir las camisetas para su banco local será de $ 5,350. Usted está produciendo 5,000 camisas, por lo que para determinar el costo unitario del producto, deberá dividir el costo total ($ 5,350) por el número total de unidades producidas (5,000). En base a esto, el costo unitario del producto para este trabajo es de $ 1.07.
Esta información puede ayudarlo a determinar qué cobrar por las camisas. Muchas compañías ofrecen descuentos por volumen para este tipo de pedido grande, pero también es común marcar los productos para garantizar los márgenes de ganancia. Cargar $ 4 o $ 5 por camiseta ayudaría a lograr márgenes decentes en este pedido.
¿Por qué es importante el costo unitario del producto?
El costo unitario del producto es importante porque le ayuda a determinar cómo ponerle precio a sus productos. Además, es esencial para la planificación estratégica y la estimación de los beneficios futuros, las necesidades de personal y los planes de expansión. Dependiendo del propósito de determinar el costo unitario del producto, puede incluir o excluir ciertos gastos de mano de obra o gastos generales.
Cómo calcular el costo unitario del producto
Ser capaz de calcular correctamente el costo unitario del producto requiere que tenga acceso a cierta información por adelantado. Parte de lo que hace esto difícil es que necesitará investigar algunos de los gastos asociados antes de fijar el precio de un producto. Por ejemplo, en el ejemplo de producción de camisetas usado anteriormente, cuando el banco local lo llamó para preguntar sobre precios, necesitaría saber cuánto cobraría por producir 5,000 camisetas con letras de vinilo. Si ha estado en el negocio durante mucho tiempo, es posible que tenga acceso a esta información de trabajos anteriores y pueda estimar con precisión el costo de dicho trabajo. No olvide considerar la inflación, sin embargo, en proyectos que se completaron hace más de uno o dos años en el pasado.
Para las nuevas empresas, podría ser difícil o casi imposible calcular cuánto necesitaría cobrar por un trabajo en particular si no ha completado uno igual en el pasado. Aquí es donde entra en juego la cuidadosa planificación estratégica. Cuando inicie su empresa por primera vez, su plan de negocios debe incluir detalles sobre dónde desea obtener sus materiales. Si sabe que va a vender camisetas, encuentre el proveedor que desea utilizar. Obtenga una propuesta por escrito de esa compañía para el costo de los productos que necesitará y use esa información para determinar cuánto tendrá que cobrar.
Si todo lo que producirá son camisetas, puede determinar el costo general por camiseta de la misma manera que calculó el costo unitario del producto para el pedido del banco local en el ejemplo anterior. Aún deberá conocer los costos generales de su fábrica, el costo de sus materiales y el precio que pagará por la mano de obra. Estos tres componentes son siempre necesarios para determinar su conjunto de costos.
Usemos otro ejemplo para explicar cómo calcular un conjunto de costos. Digamos que eres un nuevo negocio y estarás haciendo granola totalmente natural. Para cada sabor de granola que produzca, deberá calcular un conjunto de costos por separado, ya que el tiempo para hacerlo y el costo de los ingredientes pueden variar.
Su primer sabor es mantequilla de maní granola. Adquirirás avena y miel locales, así como mantequilla de maní local completamente natural. Usted sabe que esto aumentará los costos, pero su compañía está comprometida con un producto fresco local. Producirás tu granola en lotes de 100 libras. La empresa puede hacer un lote por día.
Para hacer 100 libras de granola de mantequilla de maní, necesitará 80 libras de avena cultivada localmente a un costo de $ 500. Utilizará 20 libras de miel por cada lote de granola a un costo de $ 200. La mantequilla de maní en sí es un poco más cara por libra, y usará 10 libras a un costo de $ 10 por libra, o un total de $ 100.
Por lo tanto, para hacer un lote de granola de mantequilla de maní, deberá gastar $ 800 en ingredientes. Un lote produce 100 libras de granola, que es suficiente para 200 paquetes, incluso cuando se consideran errores en la línea de producción. Como tal, también necesitará 100 bolsas con cremallera impresas con la información y los datos nutricionales de su compañía. Estos cuestan $ 0.25 cada uno, o $ 50 para el lote. Las cajas de envío de cartón le costarán $ 20 por todo el lote.
Por lo tanto, solo los materiales costarán $ 870 por lote. También debe tener en cuenta sus gastos generales. Utiliza un horno industrial grande y una máquina de estilo de línea de ensamblaje para producir su granola. El costo de tener sus máquinas en funcionamiento en cualquier día es de $ 50. Esto incluye el mantenimiento y las reparaciones y otros imprevistos, una vez más divididos en un año. El seguro, la electricidad, su permiso para producir alimentos y la hipoteca de sus instalaciones de producción también deben tenerse en cuenta. En el caso de su compañía, estos suman hasta $ 300 por día. Por lo tanto, sus costos generales totales son de $ 350 por día. Dado que solo le toma un día producir un lote de granola de mantequilla de maní, esta cifra es bastante fácil de calcular.
Los costos laborales son la consideración final antes de que pueda determinar con certeza su conjunto de costos. Se requieren dos empleados y un gerente un día para producir un lote de 100 libras de granola de mantequilla de maní. Por lo tanto, sus costos de mano de obra para producir el granola son de $ 500. No olvide, al calcular este costo, incluir gastos menos obvios, como el tiempo personal del empleado y el seguro de salud, así como la responsabilidad fiscal del empleador. Estos costos deben dividirse en el transcurso de un año calendario y agregarse al costo de tener a cada empleado en el personal por un día.
En base a toda esta información, el costo compartido para su granola de mantequilla de maní es de $ 1,720. Esto significa que en un día, gastará $ 1,720 para producir 100 libras de granola. Para determinar el costo unitario del producto, deberá dividir el costo ($ 1,720) por el número total de unidades que producirá (200). Por lo tanto, el costo por bolsa de granola de una libra es de $ 8.60.
Dado el mayor costo de su granola, tendrá que encontrar formas alternativas de obtener sus materiales, reducir los costos de mano de obra, reducir los gastos generales o aumentar el precio de su granola. Sin embargo, es posible que el mercado no admita un precio que produzca los márgenes adecuados para su granola. Es por razones como esta que determinar el costo unitario del producto antes de comenzar a trabajar es tan crítico. Con esta información a mano, puede dar un paso atrás y decidir qué cambios, si corresponde, deben realizarse antes de continuar con la producción en toda regla.
Las variaciones del costo unitario del producto
Si bien el costo unitario del producto puede ser sencillo, existe una variedad de formas en que puede variar. Estos incluyen costos anormales, inclusiones de gastos generales y el propósito de la información. Dependiendo del tratamiento de su empresa de estos factores, el costo unitario de su producto puede variar, Al igual que con todas las cosas en la vida, es posible incurrir en costos anormales al fabricar un producto. Si debido a un cambio en el proveedor, una mala cosecha u otra razón fuera del control de su compañía, se encuentra incurriendo en gastos de producción anormalmente altos en ciertos puntos, deberá determinar si los incluirá cuando calcule el costo unitario del producto. Si la razón del costo anormal fue temporal y no se espera que sea un problema recurrente, si elige incluir esta información en sus cálculos, puede producir resultados sesgados, que a su vez, pueden llevar a problemas con su presupuesto o niveles de precios..
Al calcular sus gastos generales, solo debe incluir cosas directamente relacionadas con la fabricación. Por ejemplo, en los ejemplos anteriores, se incluyeron el costo de funcionamiento del horno de granola y el seguro necesario para operar la planta. Sin embargo, no se incluyó el costo de comercializar su granola o contratar un asistente administrativo. Como no están correlacionados directamente con su producción por unidad, es mejor excluir cualquier costo administrativo de esta naturaleza.
La razón por la que necesita el costo unitario del producto también es importante al determinar qué información incluir en su cálculo. Si, por ejemplo, lo calcula para poder encontrar el precio más bajo posible al que puede vender su producto, debe omitir ciertos costos generales o de mano de obra. Este es particularmente el caso si puede reducir estos costos de alguna manera en el futuro. Sin embargo, si su propósito al determinar el costo unitario del producto es determinar una estrategia de precios a largo plazo que tome en consideración todos los gastos involucrados, debe incluir todo lo descrito anteriormente para que todos los costos se absorban. Al hacerlo, podrá desarrollar un costo que le permita obtener la máxima rentabilidad a largo plazo. Sea cual sea el enfoque que elija su empresa, sin embargo, asegúrese de anotarlo junto con sus cálculos para que quede claro para los futuros contadores o cuentas.
