La posibilidad de que un consumidor seleccione un producto más caro porque era "de calidad almacenada" es escasa. El almacenamiento y la distribución agregan costo, no valor, por lo que el almacenamiento eficiente es crucial para racionalizar los gastos y maximizar las ganancias. El rendimiento del almacén se puede medir de varias maneras, como las operaciones, el cumplimiento y el almacenamiento.
Eficiencias operacionales
Ciertos trabajos y equipos existen principalmente en el almacén. Los trabajadores, como recolectores, almacenadores y contadores de inventario, trabajan en el almacén, mientras que las carretillas elevadoras y otros equipos de manejo de materiales atienden las funciones del trabajo. Estos son los componentes de operaciones del almacén, que generalmente se centran en la cantidad de actividades realizadas en un período. El volumen de envíos entrantes y salientes se puede monitorear y comparar con períodos anteriores para evaluar las ganancias y pérdidas en el desempeño. Otras medidas de eficiencia operativa incluyen las horas de trabajo como un porcentaje de las ventas semanales y el tiempo de inactividad del equipo.
Desempeño de cumplimiento
Cuando un equipo de almacén pasa de 50 a 75 pedidos enviados diariamente, es una mejora marginal en el mejor de los casos si 20 pedidos son ahora inexactos. El cumplimiento se trata de dar al cliente lo que quiere y cuando lo quiere. Las medidas directas, como los pedidos a tiempo, la precisión del pedido y el daño en el envío, se pueden deducir de las quejas y comentarios de los clientes. La retención de nuevos clientes y clientes en comparación con períodos de tiempo, como trimestral o anualmente, puede ilustrar la satisfacción del cliente con el producto y el cumplimiento.
Almacenamiento y almacenamiento
Los artículos se colocan idealmente por ubicación, altura y manejo para ayudar a la eficiencia operativa. La supervisión del inventario de los artículos con altas tasas de rotación ayuda a la ubicación para facilitar el acceso y evitar la congestión. Las tasas de vacantes de estanterías también se pueden evaluar, asegurando que las ubicaciones de difícil acceso tengan vacantes más altas o que estén llenas de artículos de baja rotación. El tiempo de carga al inventario es la medida del esfuerzo para que los artículos se reciban en el estante, listos para recoger. El monitoreo de este ciclo puede sugerir cambios en los paquetes de envío, por ejemplo, para mejorar la eficiencia.
Exactitud de inventario
Los sistemas de software empresarial, incluidos los módulos de ventas, pedidos e inventario, permiten un seguimiento preciso del inventario por ventas, pero no tienen en cuenta la reducción, los errores de recuento u otras discrepancias. La medición de las condiciones reales del inventario frente a los conteos basados en computadora proporciona una verificación de las bases de datos de inventario, lo que evita el exceso de existencias. La supervisión de los ciclos de rotación y su comparación con los ciclos de ventas proporciona niveles óptimos de productos, de modo que un almacén no almacena ni mucho ni suficiente de cada artículo.
