Una empresa mide su eficiencia de fabricación y venta al examinar las variaciones de volumen en las que incurre durante la producción y las ventas. Una variación de volumen es la diferencia entre lo que una compañía espera usar y lo que realmente usa. La variación de volumen se puede aplicar a Unidades de ventas, materiales directos, horas de trabajo directo y gastos generales de fabricación.. La fórmula básica para la variación de volumen es la cantidad presupuestada menos la cantidad real utilizada multiplicada por el precio presupuestado.
Variación del volumen de ventas
La variación del volumen de ventas es la diferencia entre la cantidad de unidades de inventario que la compañía esperaba vender y la cantidad que realmente vendió. Para calcular la variación del volumen de ventas, reste la cantidad presupuestada vendida desde el cantidad real vendida y multiplicar por el precio de venta estándar. Por ejemplo, si una empresa espera vender 20 widgets a $ 100 por pieza pero solo vende 15, la variación es 5 multiplicada por $ 100, o $ 500.
Variación de volumen de materiales directos
La variación de volumen de materiales directos, también llamada variación de cantidad de materiales directos, es la diferencia entre la cantidad de materiales directos presupuestados para crear una cierta cantidad de inventario y lo que realmente se utilizó. Para calcular la varianza de la cantidad de materiales directos, reste el Presupuesto de materiales directos necesarios. desde el cantidad real utilizada y multiplicar por el Costo presupuestado de materiales directos.. Por ejemplo, si una empresa pensó que necesitaría 7 yardas de tela a $ 6 por yarda para un producto, pero solo necesitaba 5 yardas, la variación es 2 multiplicada por $ 6 o $ 12.
Variación directa del volumen de trabajo
La variación del volumen de trabajo directo, también llamada variación de la eficiencia del trabajo directo, es la diferencia entre la cantidad de horas de trabajo directo presupuestadas y las horas reales gastadas. Las horas de trabajo directo son las horas que pasan las personas que realmente crean o modifican el producto. Para calcular la variación de la eficiencia del trabajo directo, reste la hora de trabajo presupuestadas de la horas reales gastadas y multiplicar por el Coste presupuestado de mano de obra por hora.. Por ejemplo, si una empresa pensó que necesitaría 20 horas de trabajo a $ 30 por hora para un producto, pero solo necesitaba 16 horas, la variación es 4 multiplicada por $ 30, o $ 120.
Variación de volumen general
La variación de volumen de la sobrecarga, también llamada variación de eficiencia de la sobrecarga, es la diferencia entre la cantidad de sobrecarga aplicada y la sobrecarga real aplicada. Gastos generales son todos los costos del producto en los que incurre una empresa que no forman parte de mano de obra directa o gastos generales. Los salarios que se pagan a los supervisores, al personal de limpieza, a las piezas de la máquina y al mantenimiento de la máquina son todos gastos generales comunes. Una empresa generalmente aplica estos costos generales en función de la cantidad de horas de trabajo incurridas para crear productos. Esta tasa se determina por adelantado y luego se aplica cuando se calculan las horas de trabajo reales.
Para calcular la variación de la eficiencia general, reste la horas de trabajo presupuestadas desde el horas reales gastadas y multiplicar por el tasa de sobrecarga estándar por hora. Por ejemplo, supongamos que una empresa tiene un presupuesto de 20 horas laborales pero solo usó 16 y la tasa general de gastos generales es de $ 5 por hora. La variación de la eficiencia general es 4 multiplicada por $ 5, o $ 20. Una variación favorable de gastos generales, como esta, significa que se gastaron menos costos generales para crear el producto de lo esperado. Si la variación es negativa, eso significa que se gastaron más horas en el producto de lo esperado y se incurrió en más costos generales.
