La planificación de operaciones es una parte importante de cualquier negocio. La gestión eficaz y eficiente de las operaciones es el sello distintivo de una empresa exitosa. La gestión de operaciones es un concepto antiguo, pero como muchas de las técnicas de gestión de operaciones han ganado atención en los medios de negocios, la definición se ha vuelto un tanto confusa, haciendo que la gestión efectiva de las operaciones parezca más complicada de lo que realmente es.
Definición
La gestión de operaciones, también llamada "planificación de operaciones" o "programación de operaciones", es un término asignado a la planificación de la producción en todos los aspectos, desde las actividades de la fuerza laboral hasta la entrega del producto. Si bien este tipo de planificación se ve casi exclusivamente en entornos de fabricación, muchas de las técnicas son utilizadas por empresas orientadas al servicio. Sencillo de implementar, la administración de operaciones se puede aplicar usando nada más que un programa de hoja de cálculo.
La gestión de operaciones se ocupa principalmente del uso eficiente de los recursos. Si bien a veces se lo denomina planificación de la producción y emplea muchas de las mismas técnicas, la principal característica distintiva es que la planificación de la producción se centra estrechamente en la producción real, mientras que la administración de operaciones considera la operación en su conjunto.
Aspectos de la gestión de operaciones.
La administración de operaciones tiene un enfoque amplio: los niveles de inventario deben ser administrados, los materiales ordenados / almacenados, la capacidad maximizada, las relaciones con los proveedores mantenidas y las interacciones dentro del sistema monitoreadas.
Muchos métodos satisfacen estos elementos de enfoque; Sin embargo, hay algunas generalidades involucradas en sus procesos. Cada uno implica la observación del estado actual, el análisis de los costos asociados, el establecimiento de objetivos de rendimiento y el monitoreo de los esfuerzos hacia esos objetivos.
Las principales preocupaciones son la planificación de la capacidad y la gestión de la producción.
Programación estática vs. dinámica
Hay dos tipos principales de programación de operaciones: estática y dinámica. La programación estática conlleva el supuesto de que todos los pasos de un proceso pueden definirse y no cambiarán. La programación dinámica asume que los pasos en el proceso cambiarán para que no se programe nada hasta que se reciba la demanda. La programación dinámica funciona bien en entornos donde hay un alto grado de personalización.
Un ejemplo de un plan estático sería una empresa minorista de ropa. En este caso, los niveles de producción se determinan hasta con un año de antelación. Un ejemplo de un plan dinámico sería una tienda de flores. En estos casos, si bien puede haber algunos arreglos para la visualización y la posible compra, el enfoque principal es la creación de arreglos después de que se recibe un pedido.
Planificación de capacidad
La planificación de la capacidad se centra en maximizar la capacidad de una empresa para que sea más eficiente y más rentable. La planificación de la capacidad en sus intentos más básicos para ajustar el volumen que la empresa puede producir a la demanda para evitar el tiempo de inactividad evitando cuellos de botella.
Planeación de producción
La planificación agregada es una forma estática de planificación de la producción. Se enfoca en satisfacer la demanda esperada. Esto puede ser en relación con la producción, la propia fuerza de trabajo o la gestión de inventario. La planificación agregada básicamente vincula la planificación de las instalaciones con las decisiones de programación y lo hace cuantitativamente, lo que significa que produce números para respaldar un plan de operaciones. Los planes agregados ayudan a igualar la oferta y la demanda a la vez que minimizan los costos al aplicar los pronósticos de nivel superior a la programación de la planta de producción de nivel inferior. Los planes generalmente "persiguen" la demanda, ajustan la fuerza laboral en consecuencia, o están "nivelados", lo que significa que la mano de obra es relativamente constante con las fluctuaciones en la demanda que están siendo cubiertas por los inventarios y los pedidos pendientes.
