La industria manufacturera es altamente competitiva, ya que las compañías estadounidenses se esfuerzan por mantener los costos operativos bajos y la calidad alta. Parte de ese proceso es encontrar tantas formas como sea posible para optimizar las operaciones. Para la mayoría de esas empresas, un concepto impulsado por software llamado Planificación de recursos de manufactura es la clave para mantener efectivamente esos costos bajos. La plataforma evolucionó a partir de un concepto llamado Planificación de requisitos de materiales, por lo que la versión más reciente se hace con el nombre de MRP II. MRP II incorpora muchas características que su predecesor no hizo, incluyendo la gestión financiera y de empleados.
Ventajas de MRP II
Aunque utiliza la tecnología para aplicar los conceptos en el entorno de fabricación, MRP II no es un programa de software propietario. En cambio, es una estrategia general que ayuda a los líderes de fabricación a planificar sus recursos para obtener la máxima eficiencia. Esto en sí mismo es la principal ventaja, ya que la planificación garantiza que los fabricantes tengan los materiales y los recursos humanos que necesitan para manejar la producción en el día a día. Esta planificación previa también reduce el desperdicio, ya que permite que la administración solo ordene lo que necesita.
MRP II también crea estándares que pueden ser promulgados en todas las áreas de operaciones. Una vez que esas normas se han establecido firmemente, el liderazgo puede monitorear regularmente el desempeño y resaltar las áreas donde se pueden realizar mejoras. A medida que la empresa crece y se exigen más recursos existentes, el fabricante ya tendrá procesos implementados que se pueden escalar para adaptarse a ellos. Esto también ayudará a proporcionar pautas a los empleados encargados de hacer el trabajo todos los días, ya que sus expectativas de trabajo se explicarán claramente desde el principio.
Desventajas de MRP II
Como con cualquier concepto, el MPR II no está exento de imperfecciones. A menudo estas imperfecciones provienen de los humanos implementándolos. Por ejemplo, incluso con un proceso impulsado por la tecnología, un número erróneo puede hacer que las cosas salgan mal. Además, si los equipos dependen en gran medida del software y el sistema deja de funcionar durante algunas horas, las operaciones pueden detenerse.
El enfoque de talla única de MRP II puede no ser adecuado para ciertos fabricantes. Aquellos que se especializan en productos de ingeniería a pedido pueden encontrar que el marco no es tan útil como lo sería para los fabricantes de fabricación a medida. Sin embargo, hay suficientes componentes útiles para la metodología, que valdría la pena usar solo para las partes que funcionan. Puede encontrar que funciona bien para los aspectos de programación de recursos humanos de su planta, pero que debería dejar los pedidos y la gestión de inventario a sus procesos anteriores.