El proceso 5S adopta un enfoque de sentido común para mantener un ambiente de trabajo limpio. Aunque técnicamente es parte de una estrategia de manufactura esbelta, los elementos 5S - clasifican, enderezan, dan brillo, estandarizan y mantienen - benefician a las empresas de todos los tamaños y en cualquier industria. Una buena manera de pensar en el proceso 5S no es como una táctica esbelta o un programa de reducción de costos, sino como una filosofía de trabajo.
Mayor eficiencia y productividad
Debido a que los elementos 5S trabajan para obtener y mantener organizados todos los aspectos de su negocio, las empresas que adoptan el sistema 5S a menudo son más eficientes. Por ejemplo, en una tienda minorista, los artículos en cada puesto de cajero tienen exactamente el mismo etiquetado y organización. Cualquiera puede intervenir y comenzar a trabajar con los clientes sin tener que evaluar primero el área de trabajo, ubicar una copia del último anuncio y reponer el suministro de hojas de control de lluvia. Como resultado, los cajeros pasan más tiempo trabajando con los clientes y menos tiempo en tareas no productivas.
Mayor seguridad en el lugar de trabajo
Un entorno de trabajo limpio y bien organizado reduce los peligros y, a su vez, crea un lugar de trabajo más seguro. Los procedimientos operativos estándar de seguridad requieren que los empleados limpien los derrames de inmediato, mantengan los pasillos libres de desorden y almacenen los artículos en su lugar adecuado. Esto es especialmente importante para las empresas sujetas a las regulaciones de cumplimiento de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional. Una buena organización, que incluye el almacenamiento de artículos de uso común cerca del área de trabajo y en lugares ergonómicamente correctos, no solo reduce los movimientos innecesarios, sino también la posibilidad de lesiones que ocurren con el tiempo, como el síndrome del túnel carpiano.
Control efectivo de costos
La implementación del sistema 5S puede tener importantes ventajas de ahorro directo e indirecto de costos. Por un lado, una mejor organización a menudo reduce los requisitos de espacio de almacenamiento. Por otro lado, es menos probable que experimente un aumento en los costos de inventario relacionados con los artículos de inventario perdidos o extraviados. En un negocio de fabricación, los SOP de limpieza de rutina y de mantenimiento preventivo aumentan la posibilidad de que los empleados puedan encontrar y solucionar problemas con máquinas y otros equipos antes de que los problemas se vuelvan más graves y requieran reparaciones costosas. Además, un entorno de trabajo más seguro puede disminuir los costos de seguro de salud y de negocios.
Mayor satisfacción del cliente y moral de los empleados
Todo lo que sucede tras bambalinas en un sistema 5S funciona para proporcionar valor a sus clientes y, a su vez, aumentar la satisfacción del cliente. Por ejemplo, aunque a sus clientes no les importa la organización de la estación de efectivo o los SOP de limpieza de rutina, sí les preocupan los carriles de salida rápida y aprecian una tienda limpia y bien organizada. Además, debido a que un compromiso con 5S requiere una participación significativa de los empleados, esto no solo aumenta el compromiso de los empleados, sino que también crea un ambiente de trabajo más agradable en el que los empleados se enorgullecen más de sus trabajos.
