Retrabajo en el proceso de producción se refiere a la creación de productos adicionales, cuando una cierta cantidad de artículos de la producción inicial resultó ser defectuosa o por debajo del estándar. La reanudación es costosa para una empresa, ya que agrega gastos de producción adicionales, mientras que la producción total sigue siendo la misma, y requiere mucho tiempo. Además, los trabajos excesivos también producen un drenaje de materias primas, y la empresa tiene que desechar o reciclar los productos no deseados. Para este propósito, es esencial tomar una serie de medidas para rastrear el costo de los trabajos y determinar el eslabón débil en el proceso de producción.
Determine en detalle las etapas individuales del proceso de producción. Anote las acciones que se llevan a cabo durante cada etapa, como pintar un jarrón o agregar las patas de una figura de acción. Además, tenga una idea clara de las características del producto cuando salga de una etapa de producción; esto le ayuda a determinar la etapa durante la cual ocurrió el error de producción.
Determine el costo diario de producción, resumiendo el costo de las materias primas utilizadas, los salarios de los trabajadores y el mantenimiento de la maquinaria. Divida el costo de producción diario por la cantidad de productos fabricados en un día para averiguar el costo de producción por unidad. Necesita esta información para determinar el dinero desperdiciado en productos defectuosos.
Acumule los productos defectuosos en dos grupos: distintas áreas en la fábrica. Un grupo - Grupo A - debe contener los productos defectuosos con errores menores, que pueden ingresar al circuito de retrabajo, ser reparados y devueltos a la línea de producción, mientras que el otro grupo - Grupo B - debe incluir productos totalmente inútiles que Solo se puede descartar. Los productos del grupo B no se pueden volver a trabajar, así que deséchelos o recíclelos.
Multiplique la cantidad de productos del Grupo A por el costo de producción por unidad para determinar el dinero que pierde por productos defectuosos. Los productos deben permanecer en la Reserva durante 24 horas, para que pueda registrar su número y costo financiero, antes de ingresar al ciclo de retrabajo.
Mantenga un registro diario de la cantidad de trabajos y su costo. Usar un software de hoja de cálculo, como Microsoft Excel u OpenOffice Calc, para esta tarea. A medida que el costo de las materias primas o los salarios de los trabajadores fluctúan, el costo de los trabajos puede cambiar incluso si el número de trabajos no cambia.
Examine las fallas de los productos antes de que entren en el bucle de retrabajo. Como ya ha determinado las características que debe tener el producto al salir de una etapa de producción, puede indicar fácilmente dónde debe buscar la causa raíz del error. Por ejemplo, si varias botellas carecen de una etiqueta posterior y sabe que la etiqueta posterior está pegada durante la Etapa 5, entonces sabrá cuál es el problema más probable.
