Para cada fabricante, el control de calidad es una parte importante de la construcción de una marca de renombre y la confianza de los clientes. Si bien los estándares de calidad varían de una industria a otra, los medios para probar la calidad del producto son bastante estándar.Hay muchos tipos diferentes de control de calidad y al tomar varios pasos para verificar la calidad, las empresas pueden aumentar sus posibilidades de ser conocidos por ofrecer productos consistentemente confiables. Esto puede, a su vez, resultar en un aumento en el retorno de los clientes y en el marketing de boca en boca.
Política de control de calidad de la empresa
Uno de los mejores métodos generales de control de calidad es instituir una política de control de calidad en toda la empresa. Esta política debe dejar en claro que la calidad del producto es una prioridad alta y debe asignar tareas a los empleados para verificar la calidad del producto en todas las etapas, desde el diseño hasta la fabricación y el acabado. Proporcionar a los empleados un medio conveniente para informar problemas o defectos de calidad puede llevar a una detección temprana y puede ahorrar dinero a largo plazo. Después de todo, es mucho más económico solucionar un problema con un diseño en la etapa de diseño que reparar o descartar por completo los productos terminados con un diseño incorporado.
Prototipo de Pruebas de Calidad
Probar prototipos es un método de control de calidad que se basa en pruebas en el mundo real realizadas por empleados y sus familias, o por clientes potenciales seleccionados del público en general. Los productos prototipo deben estar lo más cerca posible de las versiones de producción, y se debe pedir a los usuarios que completen encuestas o informen problemas con el producto.
Por ejemplo, si usted es dueño de una empresa de calzado y quiere asegurarse de que sus zapatos resistan las condiciones del mundo real, puede enviar a los empleados a casa con parejas para ellos y sus familias. Después de un período establecido, por ejemplo, un mes o tres meses, pídales que traigan los zapatos nuevamente y respondan algunas preguntas de la encuesta sobre la frecuencia con la que los usaron, las actividades que realizaron en ellos y la comodidad y el apoyo que encontraron con los zapatos.
Pruebas de falla o estrés
La prueba de falla, o prueba de estrés, es uno de los métodos de control de calidad más comunes para productos industriales. Las fábricas a menudo contienen un área especial para pruebas de falla, donde los productos son sometidos a un uso repetido y mal uso hasta que fallan de alguna manera.
Estas pruebas pueden incluir someter los productos a temperaturas extremas, sumergir dispositivos electrónicos en agua y triturar o dejar caer productos. Las pruebas de colchón, por ejemplo, implican presionar repetidamente los pesos sobre el colchón para ver cómo resistirá el desgaste después de un largo período.
La prueba de falla no solo le da a los fabricantes una idea de cuánto puede soportar un producto, sino que también les da a conocer qué forma tomará la falla y si el producto roto representará un riesgo para la seguridad.
Inspecciones de calidad de fabricación
El control continuo de la calidad también debe ocurrir en el punto de fabricación. Los empleados que realizan controles de calidad en una fábrica pueden buscar defectos en varias etapas de producción o verificar muestreos aleatorios de productos al final del proceso. Las herramientas de medición pueden servir para verificar si los productos cumplen con ciertos estándares de calidad en términos de tamaño o forma, y una simple inspección visual puede garantizar que no salgan de la fábrica productos gravemente defectuosos.
