Los trabajos de United Parcel Services (UPS) implican la clasificación, carga y entrega de paquetes. Estos trabajos requieren mucha mano de obra y, en ocasiones, ponen a los trabajadores en riesgo de sufrir lesiones si no están debidamente capacitados. Para crear un entorno de trabajo seguro, UPS brinda capacitación a sus empleados, con la intención de enseñarles los métodos y herramientas necesarios para trabajar de manera segura.
Proceso de seguridad administrado por el empleado
UPS tiene un programa llamado Proceso integral de salud y seguridad (CHSP, por sus siglas en inglés) destinado a minimizar la tasa de lesiones en el trabajo. El CHSP, que se lanzó en 1996, está compuesto por 3,700 comités ubicados en las instalaciones de la compañía en todo el mundo. Estos comités están formados por empleados no directivos, apoyados por la administración de la compañía. Las tareas principales de los comités son llevar a cabo auditorías de instalaciones y equipos y realizar prácticas de trabajo y análisis de comportamiento, realizar capacitación y recomendar cambios en los procesos de trabajo y equipos. De acuerdo con Workforce Management, el comité enseña a los empleados métodos de seguridad tales como doblar las rodillas al recoger un paquete o hacer una copia de seguridad de un seguimiento de entrega. Los comités de seguridad también están facultados para monitorear a los trabajadores, asegurando que se sigan los procedimientos de seguridad adecuados. Desde entonces, UPS ha reducido la pérdida de días laborales debido a lesiones en más del 60 por ciento.
Equipamiento y facilidades
Los ingenieros de la compañía han hecho mejoras en el diseño de las instalaciones, equipos y vehículos para hacer que el trabajo de mover 16 millones de paquetes al día sea menos laborioso y para evitar lesiones. Según la compañía, los cambios incluyen la ampliación de la puerta en el paquete de automóviles y el diseño ergonómico de carretillas y computadoras de mano. Los controladores y manejadores tuvieron una entrada en los cambios que están destinados a crear un entorno de trabajo seguro. La compañía también está utilizando la última tecnología automatizada, dirigida a reducir la necesidad de manejo de los empleados. El equipo para ayudar con la carga y descarga se utiliza para hacer que el trabajo sea menos agotador.
Seguridad en transito
UPS entrena a sus conductores sobre los métodos de conducción segura. Los conductores de tractores-remolques reciben 80 horas de capacitación en el aula y en el camino antes de usar el equipo. Los conductores de entrega también se someten a un programa de entrenamiento intensivo que incluye 20 horas de entrenamiento detrás del volante y en el aula. Los conductores con un récord impresionante son recompensados a través de los programas Circle of Honor y Safe Driving Hall of Fame.
Crítica
Si bien CHSP ha reducido la tasa de lesiones en UPS, la compañía enfrenta críticas de sus empleados. En abril de 2011, aproximadamente 1,200 miembros de Teamsters lanzaron una campaña de protesta que exigía mejores condiciones de trabajo y le pedían a la compañía que dejara de culpar a los trabajadores por las lesiones ocurridas mientras trabajaban. Los empleados afirmaron que fueron presionados para aumentar la productividad y les pidieron que redujeran las lesiones. El sindicato afirma que la presión para aumentar la productividad es lo que conduce a lesiones. En 2009, la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional del Departamento de Trabajo citó las instalaciones de Palatine de la compañía en Virginia por violaciones de seguridad.
