Los desarrolladores y fabricantes de productos emplean un sistema generalmente llamado Garantía de calidad para protegerse contra errores. Específicamente, el personal de control de calidad evalúa la calidad de las diferentes etapas de creación del producto, desde la investigación y el desarrollo hasta el lanzamiento del producto, lo que a veces se denomina "final de la vida útil". Diferentes industrias utilizan diferentes tipos de procesos de control de calidad. Algunos de estos son Six Sigma, LEAN e ISO 9000 (ver Recursos más adelante). Los siguientes son los pasos generales utilizados por la mayoría de los programas de control de calidad.
Determine sus metas y objetivos. No todos los proyectos de GC tendrán los mismos objetivos. Es importante definir claramente la necesidad y el propósito detrás de cualquier auditoría de producto. Si se encuentra en la etapa de desarrollo del producto, su función en el control de calidad será crear una documentación detallada del proceso de desarrollo que se puede utilizar para futuras auditorías de control de calidad. Los requisitos, los puntos de referencia de la organización, el desempeño competitivo y cualquier problema legal relacionado con el nuevo producto deben revisarse y documentarse.
Defina a su cliente. Los clientes pueden ser tanto internos como externos. La logística puede no estar involucrada en la creación del producto, pero el personal de logística debe participar en el proceso de control de calidad si la distribución es una consideración clave para llevar el producto al cliente. El proceso de fabricación debe alimentar en la distribución. A nadie le importará si un producto está constantemente libre de errores si tarda una eternidad en llegar al cliente.
Preste atención a las necesidades del cliente. Los programas de control de calidad son en última instancia para el cliente. No cometa el error de realizar una evaluación sin saber lo que quiere el cliente. El cumplimiento normativo no vencerá a la competencia. El control de calidad se trata tanto de crear un mejor producto como de cumplir y reducir el costo de producción. Estas necesidades deben ser cubiertas en cualquier documentación inicial.
Mantenga los costos más altos en su mente. Finanzas probablemente realizó un análisis de costo-beneficio en el producto antes del desarrollo. El objetivo de este análisis fue crear el producto de mayor calidad dentro de un objetivo de costo específico. El precio depende de que la calidad se mantenga dentro de estas restricciones de costo.
Probar el producto. Esta prueba debe basarse en ciertos atributos analizados en los Pasos 1 y 2, como el cumplimiento, las necesidades del cliente y cualquier inquietud legal.
Crear un proceso o mapa de flujo de trabajo. Este es un diagrama visual del flujo del producto a través de la producción hasta la entrega. Tome nota del tiempo del ciclo y busque procesos redundantes o sin valor agregado. Asegúrese de que cada producto pasa por el mismo proceso. La consistencia y la reducción de errores están en el corazón del control de calidad.
Desarrollar controles de proceso. Los controles ayudan a garantizar que el control de calidad sea siempre una consideración. Los mejores controles son automatizados y discretos.
Continuar monitoreando. El control de calidad se trata de mejoras continuas en la calidad del producto, reducción de costos (precio para mantener la competitividad), reducción en el tiempo del ciclo y entrega más rápida. Llevar el producto al cliente un día más rápido que la competencia, por ejemplo, es una ventaja competitiva que las empresas no pueden pasar por alto. Aquellos que lo hagan encontrarán que su cuota de mercado se está reduciendo.
