Pasos para planificar la producción

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Anonim

La planificación de la producción es el elemento vital de cualquier empresa de fabricación. Implica encontrar el delicado equilibrio entre satisfacer a los clientes y administrar a los proveedores. Una empresa puede tener un modelo de negocio dinámico y perder horas de tiempo y dólares en procesos redundantes. Si bien no hay dos planes de producción iguales, trazar el proceso es una forma común en que los ingenieros de producción buscan áreas de oportunidad.

Mapear el proceso

Desde ventas y marketing hasta investigación y desarrollo, el ciclo del producto es el proceso más crítico en una empresa de fabricación. Las ventas y el marketing deben conocer el tiempo de salida, los objetivos y los plazos de entrega adicionales para pedidos personalizados. Las operaciones identifican los recursos necesarios y las compras encuentran los mejores precios. El resultado es un plan de producción efectivo con tres pasos principales: comprar al precio más bajo para obtener la mejor calidad, producir la mejor calidad con un nivel óptimo de mano de obra y vender materiales a un precio mayor que el costo. Cuanto mejor sea una empresa de fabricación en estas tres cosas, más éxito tendrá.

Busque oportunidades de valor

Forme un equipo de ingeniería de procesos para analizar y crear diagramas de flujo de procesos para todos los procesos principales en el ciclo de producción. Busque procesos comunes y / o redundantes. Dependiendo del tipo de negocio, es posible que desee segmentar sus grupos de productos. Determine si ciertos grupos de productos son más fáciles de pronosticar en términos de ventas. Vea qué tendencias puede encontrar al observar los datos desde diferentes perspectivas.

Planificación de capacidad

Centrarse en la planificación de la capacidad. Este es el proceso de identificación de recursos. La Planificación de la capacidad, como departamento, suele ser el grupo que debe crear el equilibrio que se analiza en la introducción. En algún momento, dependiendo de su ciclo de ventas, los pedidos de los clientes deben reemplazarse con pronósticos y la precisión se convierte en una preocupación principal. La determinación de la capacidad es una función de las tendencias históricas e información sobre los ciclos de desarrollo de la producción. El tiempo es crítico, ya que los cuellos de botella pueden tener efectos futuros y requieren mano de obra adicional; es decir, los cuellos de botella no son estáticos. El sistema correcto buscará oportunidades para ampliar tanto la capacidad como el tiempo de espera. Crear esta burbuja puede aumentar considerablemente la flexibilidad operativa y la capacidad de respuesta a los cambios en el ciclo de la demanda.