En un esfuerzo por fabricar productos libres de defectos, las empresas establecen programas de control de calidad. Estos programas están diseñados para monitorear la calidad del producto o servicio para determinar qué procedimientos o procesos deben cambiarse para garantizar un resultado perfecto en todo momento. Los costos relacionados con un programa de control de calidad se dividen en cuatro categorías. Dos de las categorías son los costos de prevención y los costos de evaluación.
Costos de prevención
Los costos de prevención incluyen aquellos asociados con la prevención de la fabricación de productos defectuosos o de baja calidad. Esto cubre una amplia gama de actividades, incluidas revisiones de productos, evaluaciones de procesos y planificación de mejora de la calidad. Los costos totales de prevención pueden incluir salarios y beneficios para contratar a un especialista en control de calidad, la compra de nuevos equipos y la capacitación del personal.
Costos de evaluación
Los costos de evaluación, también conocidos como costos de inspección, se relacionan con el examen del producto antes de que se envíe al cliente. Los costos de evaluación incluyen los salarios de los inspectores, los costos relacionados con la compra y el mantenimiento de equipos y suministros de prueba.
Control de calidad
Los costos de prevención y evaluación son dos de los cuatro factores que conforman los costos totales asociados con el control de calidad del producto. Para comprender los costos totales asociados con la fabricación de un producto, una empresa debe incluir también los costos de fallas internas y externas. Las actividades que entran en estas categorías incluyen el procesamiento de quejas de los clientes, la revisión de productos defectuosos y el manejo de las devoluciones de productos.
Consideraciones
Las empresas que se centran en un solo costo de control de calidad sin considerar los demás pueden encontrar dificultades para realizar mejoras. Por ejemplo, enfocarse solo en los costos de evaluación a través de un programa de inspección de productos, inicialmente suena como una idea de negocios inteligente. Si bien el proceso identificará los defectos en el producto antes del envío, no ofrece soluciones o cambios en el proceso para evitar que el defecto vuelva a ocurrir.
