La contabilidad de costos, según el Dr. Larry Walther, Ph.D., profesor de contabilidad de la Universidad del Estado de Utah y autor de libros de texto, es la "recopilación, asignación e interpretación del costo". En pocas palabras, es la captura y análisis de datos de costos. En un entorno de fabricación, diversos tipos de costos contribuyen a producir el producto. La contabilidad de estos costos en los informes financieros y de gestión mejora la comprensión de la rentabilidad de la operación de fabricación y permite la toma de decisiones. Para los costos, las dos metodologías principales de contabilidad de costos son el costo del trabajo y el costo del proceso.
Costo de empleo
En el cálculo de costos de los trabajos, los costos reales se rastrean y asignan a un producto o lote específico. El costo de los trabajos se usa con mayor frecuencia cuando se producen lotes de productos únicos o distintos. Las materias primas son fácilmente trazables a un producto terminado. Diferentes productos tendrán diferentes costos. El costo total de un trabajo se determina al sumar los costos de materiales, mano de obra y costos generales, y luego se divide por el total de unidades fabricadas.
Coste de procesos
Cuando el proceso de fabricación es continuo y produce productos en gran parte homogéneos, como cereales para el desayuno o láminas de metal, se puede utilizar el cálculo del costo del proceso. Los costos de fabricación se agrupan y se dividen entre la producción total. Este método es útil cuando es difícil agregar costos específicos a cada unidad producida. En el cálculo del costo del producto, el costo promedio de los materiales por unidad se determina para un período de informe particular.
Componentes de coste de fabricación
Los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos generales de fábrica son los tres componentes del costo de fabricación. Los materiales directos o en bruto tienen una presencia física en el producto final y serán más precisos en el cálculo del costo del trabajo. Los ejemplos incluyen contenedores, mandos, manijas y artículos similares similares.
La mano de obra directa captura los costos salariales asociados con quienes trabajan directamente en el producto físico.Otros costos laborales, en los que los esfuerzos de los trabajadores no tocan directamente el producto, como los servicios de custodia y los recursos administrativos, caen en el trabajo indirecto. La suma del costo de los materiales directos y la mano de obra directa a veces se denomina "costos primarios".
Los costos indirectos se conocen como "gastos generales". Los gastos generales de fabricación incluyen el costo de mano de obra indirecta, depreciación, seguros, impuestos, mantenimiento y gastos similares. Dado que estos costos no pueden vincularse a un producto específico, se asignan a todas las unidades producidas en base a horas de mano de obra directa, costo de mano de obra directa o alguna otra medida. La suma de mano de obra directa más los gastos generales de fabricación se denomina "costos de conversión".
Costos Excluidos
Tanto los métodos de costo del trabajo como los costos del proceso se enfocan en el costo del producto. Hay, sin embargo, otros costos incurridos por un fabricante. Estos costos, conocidos como costos de período, son costos no manufactureros que carecen de valor futuro, como el costo de ventas, publicidad, reclutamiento de recursos humanos y otros costos administrativos. Estos costos se tratan como gastos en informes financieros en lugar de costos relacionados con el inventario. El costo de adquisición de edificios y terrenos, y su posterior depreciación, también se excluyen de la contabilidad de costos del producto.
