La planificación de la producción es un proceso de tres pasos. Implica la programación, estimación y previsión. Para realizar esta tarea, los pedidos de los clientes, las capacidades de producción y la previsión de futuros inventarios y tendencias son esenciales.
Existen cinco técnicas principales de planificación de la producción. Cada técnica tiene sus méritos y deméritos relativos. Los supuestos y principios subyacentes son diferentes con cada técnica diferente. Además, la aplicación de estas técnicas depende del tipo de lo que se está produciendo y del método en el que se produce. Las cinco técnicas principales se discuten a continuación.
Método de trabajo
Esta técnica se utiliza si se necesita un solo trabajador o un grupo de trabajadores para producir el producto o producto. Es decir, si el trabajo no se puede dividir en partes, se utiliza este método. La escala de operaciones para este tipo de trabajos podría ser simple o compleja.
El método se utiliza a menudo cuando las especificaciones del cliente son importantes en la producción. Ejemplos de profesionales que utilizan el Método de trabajo para la planificación de la producción son peluqueros, cocineros y sastres.
En el extremo más simple de esta técnica están los trabajos que son de pequeña escala en la naturaleza, en los cuales la producción es bastante fácil y simple y para la cual el trabajador posee el conjunto de habilidades requerido. El equipo requerido para estos trabajos también es fácil de adquirir y mantener. Por lo tanto, los requisitos específicos del cliente se pueden incorporar o ajustar en cualquier momento durante el progreso del trabajo.
Los trabajos más complejos son aquellos que requieren el uso de tecnología sofisticada y un control y gestión adecuados. El negocio de la construcción ofrece trabajos complejos que utilizan el método de trabajo.
Método de lote
Las operaciones a gran escala hacen imperativo que las empresas utilicen el método de lotes. En este método, el trabajo se divide en partes. Para producir a gran escala, un lote de trabajadores trabaja una parte mientras que otro grupo trabaja en otra. Un problema en este método es que para que cualquier parte del trabajo continúe, es esencial que el trabajo en el lote anterior esté totalmente completado. Este método requiere la especialización del trabajo para cada división del negocio. Un ejemplo de las empresas que utilizan el método por lotes serían los fabricantes de piezas electrónicas.
Método de flujo
Este método es una improvisación en el método por lotes. La intención aquí es mejorar la calidad del trabajo y el flujo de material que se está trabajando, la reducción de los costos de mano de obra y una entrega más rápida del producto final. El trabajo se distribuye una vez más, pero el proceso en todas las partes progresa simultáneamente como un flujo. Una vez que se fabrican todas las piezas, al final se ensamblan todas juntas. La cerámica es producida por numerosos pasos interconectados en los cuales la materia prima se mueve de una etapa a otra sin interrupciones y demoras. La fabricación de televisores utiliza el Método de Flujo.
Método de proceso
La producción utiliza una secuencia uniforme. De ahí que la producción sea siempre continua. Las materias primas son pocas y recibidas de pocas fuentes. El producto final sin variaciones se fabrica con la maquinaria más reciente y sofisticada.
Método de producción en masa
La organización utiliza algunas técnicas estandarizadas para la producción, centrándose en la cantidad una vez que se ha logrado la calidad suficiente, con controles de calidad rutinariamente programados. Por lo general, hay un diseño específico del producto y una producción equilibrada.
