En la gestión de operaciones, la teoría del cuello de botella es una explicación de lo que sucede cuando una determinada parte del sistema de producción se desempeña a un ritmo menor que el resto del sistema. Comprender la teoría del cuello de botella es importante para cualquier persona involucrada en la administración de operaciones, ya que le permite a una persona optimizar la eficiencia del negocio.
Visión general de la teoría del cuello de botella
Cuando se realiza una copia de seguridad en un paso de la secuencia, se produce un cuello de botella en la administración de operaciones en la fabricación secuencial. Por ejemplo, si hay tres máquinas en una línea de montaje y la primera y la última máquinas pueden producir 100 unidades por hora, pero la segunda máquina puede producir solo 50 unidades por hora, causará un cuello de botella. Esto se debe a que la segunda máquina no puede producir unidades suficientes para seguir el ritmo de las otras máquinas.
Efectos en la eficiencia de producción
Un cuello de botella tiene un efecto terrible en la eficiencia de la producción. Las etapas que siguen al cuello de botella deben funcionar por debajo de su capacidad porque no reciben suficiente información para funcionar a plena capacidad. Las etapas antes del cuello de botella deben ralentizar la producción porque las etapas posteriores no pueden manejar la capacidad. Como resultado, la eficiencia general del sistema se reduce significativamente.
Identificación de cuellos de botella
Un cuello de botella en el proceso de fabricación puede ser difícil de identificar en un sistema complejo. El cuello de botella se puede encontrar observando cada secuencia del proceso individualmente y midiendo el nivel de producción en cada paso. Si una secuencia particular tiene un nivel de producción bajo, entonces es la fuente del cuello de botella. Cabe señalar que puede haber múltiples cuellos de botella dentro de un sistema complejo.
Resolviendo problemas de cuello de botella
Un cuello de botella puede resolverse ajustando el nivel de producción en la secuencia donde se está produciendo el cuello de botella. Esto podría lograrse instalando equipos más eficientes o, en ocasiones, aumentando la mano de obra. En algunas situaciones, puede que no sea posible aumentar la producción en esa área y puede ser más eficiente reducir las capacidades de producción en las otras áreas para crear eficiencia.
